健永科技SMT智能管理系統(tǒng)是一種運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、條形碼和RFID技術(shù)來解決SMT生產(chǎn)過程中上料、退料等錯(cuò)誤問題的一種軟件解決方案。健永SMT智能管理系統(tǒng)核心模塊包括ERP關(guān)聯(lián)、備料模塊、退料模塊、上料器管理模塊、來料管理模塊、看板,欠料預(yù)警模塊、排期模塊、上料模塊和追溯模塊等等共10個(gè)功能模塊。在許多電子廠實(shí)際應(yīng)用中,健永SMT智能管理系統(tǒng)發(fā)揮了很大的企業(yè)推動(dòng)力效用,大大減少了電子廠家的成本,全面改善之前傳統(tǒng)管理存在的弊端,使電子廠的在惡劣的國內(nèi)外市場競爭環(huán)境中更具有競爭力,更好的存活了下來。
一、可量化的預(yù)期收益(按8條生產(chǎn)線計(jì)算)
(一)手工操作人數(shù)統(tǒng)計(jì):
1、貨倉 8人(每人負(fù)責(zé)一條產(chǎn)線)
2、產(chǎn)線上料、退料,每班3人(兩人上料,1人退料), 白、夜班共6人
(二)智能管理人數(shù)統(tǒng)計(jì):
1、 貨倉6人(每人每班負(fù)責(zé)2條產(chǎn)線,2人負(fù)責(zé)夜班換料)
2、 產(chǎn)線上料、退料,每班2人(兩人同時(shí)負(fù)責(zé)上料退料),白、夜班共4人
(三)手工操作切換時(shí)間統(tǒng)計(jì):
30分鐘1次,每天約15次,每天切換時(shí)間=450分鐘
(四)智能管理切換時(shí)間統(tǒng)計(jì):
15分鐘1次,每天約15次,每天切換時(shí)間=225分鐘
(五)可量化指標(biāo)
1、人力成本
4人 * 4萬/年 = 16萬/年
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間縮短
1日可以縮減切換時(shí)間225分鐘,一年可以縮減:225x22x12=59400
3、生產(chǎn)效率提升
59400/60*500(每條產(chǎn)線算500塊1小時(shí))=495000/1年
二、不可量化預(yù)期收益
1、實(shí)現(xiàn)全面的可追溯管理;
2、 前置時(shí)間是企業(yè)競爭力的重要指標(biāo),通過智能化管理可以大幅縮短前置時(shí)間;
3、 物料的正確性得到保證;
4、 鋼網(wǎng)的管控-----質(zhì)量趨勢圖分析、保養(yǎng);
5、 點(diǎn)數(shù)機(jī)嵌入式設(shè)計(jì);
6、 低位報(bào)警功能,實(shí)時(shí)分析設(shè)備上物料的損耗、剩余數(shù)量等;
7、訂單智能盤點(diǎn)功能;
8、資材倉庫管理模塊,實(shí)現(xiàn)物料的進(jìn)出管控;
9、實(shí)現(xiàn)備料區(qū)的物料核對功能;
10、PCB管控,防止出現(xiàn)批量PCB使用出錯(cuò)質(zhì)量事故發(fā)生。
導(dǎo)入了健永SMT智能管理系統(tǒng)后將在質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理等全方面提升企業(yè)核心競爭力,今后面對世界頂級公司客戶的質(zhì)量管理系統(tǒng)審核也將變的輕松了,企業(yè)也可以獲得更多的訂單和更多的利潤。目前具備這種競爭力的企業(yè)不到5%,選擇健永SMT智能管理系統(tǒng)就選擇未來。
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