隨著電動(dòng)汽車(chē)和能源儲(chǔ)存系統(tǒng)市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,鋰離子電池作為其核心部件,以其高能量密度、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)成為了主流選擇。而對(duì)于鋰電池智能化、高效化生產(chǎn)有著更高的要求,RFID技術(shù)的使用,將大幅度提高鋰電池的生產(chǎn)產(chǎn)能,從而得到鋰電池行業(yè)青睞。
一、RFID射頻識(shí)別技術(shù)
RFID射頻識(shí)別技術(shù)它基于無(wú)線電頻率來(lái)進(jìn)行物品的識(shí)別,可用于物料追蹤、庫(kù)存管理、商品追溯、資產(chǎn)管理等領(lǐng)域。在鋰電池制造中,RFID可以標(biāo)記、識(shí)別和追蹤電池生產(chǎn)使用中的每一個(gè)環(huán)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈的透明化、自動(dòng)化和可控性。
二、科智立RFID技術(shù)在鋰電池生產(chǎn)線的應(yīng)用流程
1,將科智立RFID標(biāo)簽部署在鋰電池底座底部;
2,將科智立RFID讀寫(xiě)器安裝在鋰電池生產(chǎn)線工位節(jié)點(diǎn);
3,當(dāng)鋰電池經(jīng)過(guò)生產(chǎn)線工位節(jié)點(diǎn)時(shí),讀寫(xiě)器自動(dòng)標(biāo)簽信息,將數(shù)據(jù)上傳管理系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)記錄其生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)參數(shù)及生產(chǎn)質(zhì)量,為生產(chǎn)過(guò)程提供全方位的追蹤和監(jiān)控,優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率。
在實(shí)際生產(chǎn)中,RFID技術(shù)的應(yīng)用為鋰電池行業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持,也對(duì)行業(yè)推動(dòng)和電池技術(shù)普及具有重要意義。不僅使得鋰電池生產(chǎn)管理更加迅捷和高效,而且解決了鋰電池生產(chǎn)管理過(guò)程中的瓶頸和難點(diǎn)問(wèn)題。RFID技術(shù)在鋰電行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景,將加速行業(yè)的智能化和科學(xué)化發(fā)展,實(shí)現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。
高頻RFID讀寫(xiě)器JY-H830 | 高頻RFID標(biāo)簽 |
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